คาร์บอนกะลามะพร้าวมูลค่าไอโอดีน 1,000 ของ Huajing สำหรับการนำทองคำกลับมาใช้ใหม่เป็นวัสดุสิ้นเปลืองที่สำคัญในกระบวนการ CIP/CIL ขนาดใหญ่และกระบวนการสกัดทองคำแบบชะล้างแบบฮีป ในสาขาการสกัดทองคำ ค่าไอโอดีน ≥ 1,000 มก./กรัม คือเส้นแบ่งที่แยกคาร์บอนธรรมดาออกจากคาร์บอนประสิทธิภาพสูง เราใช้กะลามะพร้าวคุณภาพสูงจากเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ซึ่งได้รับการขัดเกลาผ่านกระบวนการต่างๆ มากมาย เช่น คาร์บอไนเซชัน และการกระตุ้นทางกายภาพด้วยอุณหภูมิสูงด้วยไอน้ำ ผลิตภัณฑ์นี้มีความแข็งแรงเชิงกลที่ดีเยี่ยม ความสามารถในการดูดซับสูง ความเร็วในการสกัดทองคำที่รวดเร็ว และการสลายตัวง่าย ใช้กันอย่างแพร่หลายในการสกัดทองคำและการนำของเหลวกลับมาใช้ใหม่ในวิธีสารละลายคาร์บอนและวิธีการชะล้างแบบฮีปสำหรับการสกัดทองคำ รวมถึงการสกัดโลหะมีค่า เช่น ทองคำและแพลทินัมในโลหะวิทยาแบบเปียก
แกนหลักของการสกัดทองคำคือการแยกและทำให้ธาตุทองคำเข้มข้นจากเยื่อกระดาษ/สารละลายชะล้างแร่ไซยาไนด์ ถ่านกัมมันต์จากกะลามะพร้าวสามารถดักจับทองคำได้อย่างมีประสิทธิภาพผ่านกลไกการทำงานร่วมกันสามประการ:
ประการแรก การดูดซับทางกายภาพ - คาร์บอนกะลามะพร้าวที่มีค่าไอโอดีนสูงมีพื้นที่ผิวจำเพาะ 1,000-1600 ตร.ม./กรัม โดยมีไมโครรูขุมขน (น้อยกว่า 2 นาโนเมตร) คิดเป็น ≥60% ซึ่งตรงกับขนาดของสารประกอบเชิงซ้อนของทองคำไซยาไนด์ได้อย่างสมบูรณ์แบบ (โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางโมเลกุลประมาณ 0.5 นาโนเมตร)
ประการที่สอง การดูดซับสารเคมี - พื้นผิวถ่านกัมมันต์อุดมไปด้วยหมู่ฟังก์ชันที่มีออกซิเจน เช่น หมู่คาร์บอกซิลและฟีนอลิกไฮดรอกซิล ซึ่งสามารถดูดซับสารประกอบเชิงซ้อนของประจุบวกโดยเฉพาะผ่านปฏิกิริยาระหว่างไฟฟ้าสถิต
ประการที่สาม การตรึงคู่ไอออน - สารเชิงซ้อนของโกลด์ไซยาไนด์จะสร้างคู่ไอออนที่เป็นกลางทางไฟฟ้าพร้อมกับแคตไอออน ซึ่งจะถูกดูดซับอย่างแน่นหนาบนพื้นผิวด้านในของไมโครรูขุมขน
กลไกทั้งสามนี้ทำงานร่วมกัน เพิ่มความสามารถในการดูดซับทองคำของคาร์บอนกะลามะพร้าวมูลค่าไอโอดีน 1,000 เพื่อการนำทองคำกลับมาใช้ใหม่ได้มากกว่า 30% เมื่อเทียบกับคาร์บอนธรรมดา
| พารามิเตอร์ | ดัชนี |
| ค่าการดูดซับไอโอดีน | ≥1,000 มก./กรัม |
| ความแข็งแกร่ง | ≥97% |
| ปริมาณความชื้น | ≤10% |
| ความหนาแน่นที่เห็นได้ชัด | 0.45~0.55ก./มล |
ตารางนี้สรุปพารามิเตอร์กระบวนการที่ได้รับการปรับปรุงสำหรับการนำทองคำกลับมาใช้ใหม่โดยใช้ถ่านกัมมันต์ โดยมีจุดมุ่งหมายเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการดูดซับทองคำ ลดต้นทุนการผลิต และรับประกันการดำเนินงานการผลิตที่มั่นคง และใช้ได้กับกระบวนการนำทองคำกลับมาใช้ในอุตสาหกรรมกระแสหลัก: วิธีคาร์บอนในเยื่อกระดาษ (CIP) และวิธีคาร์บอนในการชะล้าง (CIL)
| ขั้นตอนกระบวนการ | ชื่อพารามิเตอร์ | ช่วงที่ปรับให้เหมาะสม | วัตถุประสงค์ของการเพิ่มประสิทธิภาพ | หมายเหตุการใช้งาน |
| การบำบัดเบื้องต้นและการเกิดไซยาไนด์ (ก่อนขั้นตอนการสลายตัวของทองคำ) | ค่า pH ของสารละลาย | 9.0 – 12.0 | ป้องกันการระเหยของไฮโดรเจนไซยาไนด์ (HCN) รับประกันการละลายของทองคำโดยสมบูรณ์ และจัดให้มีสภาพแวดล้อมที่เหมาะสมสำหรับการดูดซับถ่านกัมมันต์ | ปรับด้วยมะนาว (CaO) หรือโซเดียมไฮดรอกไซด์ (NaOH) ตรวจสอบ pH เป็นประจำเพื่อหลีกเลี่ยงความเป็นด่างที่มากเกินไป (pH > 12) ซึ่งจะยับยั้งการดูดซึม |
| ความเข้มข้นของไซยาไนด์ (NaCN/KCN) | 0.02% – 0.05% (เศษส่วนมวล) | ให้ไอออนไซยาไนด์เพียงพอเพื่อสร้างไอออนเชิงซ้อน [Au(CN)₂]⁻ ที่เสถียรและลดการใช้ไซยาไนด์ | ควบคุมความเข้มข้นตามเกรดแร่ ไซยาไนด์ที่มากเกินไปจะเพิ่มต้นทุนและความกดดันด้านสิ่งแวดล้อม ในขณะที่ปริมาณที่ไม่เพียงพอจะทำให้การละลายของทองคำอ่อนลง | |
| อุณหภูมิของสารละลาย | 20 ℃ – 35 ℃ | เร่งปฏิกิริยาไซยาไนเดชันของทองคำและปรับอัตราปฏิกิริยาให้สมดุลกับการใช้พลังงาน | หลีกเลี่ยงอุณหภูมิที่สูงกว่า 40°C ซึ่งเร่งการสลายตัวของไซยาไนด์และลดประสิทธิภาพการชะล้างทองคำ | |
| ปริมาณออกซิเจนของสารละลาย | ≥ 8 มก./ล | จัดหาออกซิเจนที่จำเป็นสำหรับการเกิดไซยาไนด์ของทองคำ (กระบวนการออกซิเดชันของทองคำ) | เติมอากาศด้วยอุปกรณ์เติมอากาศ ให้แน่ใจว่ามีการกระจายออกซิเจนสม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงการขาดออกซิเจนในท้องถิ่น | |
| การดูดซับคาร์บอนกัมมันต์ (ระยะแกนกลาง) | ปริมาณคาร์บอนที่เปิดใช้งาน | 10 – 30 กรัม/ลิตร (สารละลาย) | เพิ่มความสามารถในการดูดซับทองคำให้สูงสุด และลดความเข้มข้นของทองคำที่ตกค้างในสารละลายให้เหลือน้อยที่สุด | ปรับตามความเข้มข้นของสารละลายทอง แนะนำให้ใช้ถ่านกัมมันต์กะลามะพร้าวเพื่อประสิทธิภาพการดูดซับที่เหนือกว่า |
| ขนาดอนุภาคถ่านกัมมันต์ | 1.0 – 3.0 มม. (8 – 16 เมช) | ปรับสมดุลอัตราการดูดซับและประสิทธิภาพการกรอง เพื่อให้มั่นใจว่าคาร์บอนและสารละลายสัมผัสกันได้เต็มที่ | หลีกเลี่ยงคาร์บอนละเอียดมากเกินไป (สูญเสียง่าย) หรือคาร์บอนหยาบมากเกินไป (ลดพื้นที่ผิวและประสิทธิภาพการดูดซับ) | |
| เวลาดูดซับ | 4 – 8 ชั่วโมง | ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการดูดซับ [Au(CN)₂]⁻ ลงบนถ่านกัมมันต์อย่างเต็มที่เพื่อให้เกิดความสมดุล | ปรับตามจำนวนถังดูดซับในระบบ CIP/CIL รักษาการดูดซับที่เสถียรและต่อเนื่อง | |
| เนื้อหาของแข็งของสารละลาย | 30% – 45% (ส่วนปริมาตร) | ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการสัมผัสกันอย่างเพียงพอระหว่างถ่านกัมมันต์และสารประกอบเชิงซ้อนของโกลด์ไซยาไนด์ ในขณะที่ยังคงสภาพของเหลวได้ดี | ของแข็งที่สูงเกินไปจะทำให้การไหลเวียนและการกระจายตัวของคาร์บอนลดลง ปริมาณที่น้อยเกินไปจะลดประสิทธิภาพการผลิต | |
| ความแรงของไอออนิก (ความเข้มข้น Ca²⁺/Na⁺) | 0.05 – 0.2 โมล/ลิตร | ส่งเสริมการก่อตัวของคู่ไอออนที่เป็นกลาง (เช่น Ca[Au(CN)₂]₂) และเพิ่มการดูดซับทางกายภาพ | สามารถเสริมแคลเซียมไอออนด้วยมะนาว ซึ่งช่วยควบคุมค่า pH ของสารละลายด้วย | |
| หลังการรักษา (Gold Recovery Stage) | ความหนาแน่นกระแสไฟฟ้าด้วยไฟฟ้า | 10 – 20 แอมแปร์/ตร.ม | บรรลุการสะสมทองคำอย่างมีประสิทธิภาพจากสารละลาย desorption และปรับปรุงอัตราการฟื้นตัวของทองคำ | ปรับความหนาแน่นกระแสตามความเข้มข้นของทองคำในสารละลายขจัดการดูดซึม รับรองว่าอิเล็กโทรไลซิสมีความเสถียร |
หมายเหตุ: พารามิเตอร์ข้างต้นได้มาจากการปรับให้เหมาะสมตามแนวทางปฏิบัติทางอุตสาหกรรม และอาจปรับเปลี่ยนตามคุณสมบัติเฉพาะของแร่ (เกรดทอง ประเภทแร่) ข้อมูลจำเพาะของถ่านกัมมันต์ และเงื่อนไขของอุปกรณ์การผลิต สำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์ส่วนบุคคล โปรดติดต่อทีมสนับสนุนด้านเทคนิคของเรา


Huajing ได้ร่วมมืออย่างลึกซึ้งกับกลุ่มเหมืองแร่ชั้นนำในประเทศมาเป็นเวลานาน เช่น China International Resources Group, Shandong Gold Group, Zhaoguang Group และ Zijin Mining ด้วยคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่มั่นคงและบริการระดับมืออาชีพ ทำให้กลายเป็นพันธมิตรที่ต้องการขององค์กรชั้นนำมากมายในอุตสาหกรรม
บริษัทมีความสามารถในการผลิตที่แข็งแกร่ง ปัจจุบันมีเตาแปรสภาพเป็นแก๊สและเตากระตุ้นแบบผสมผสาน 12 เตา เตาแปรสภาพเป็นแก๊ส 10 เตา คอนเวอร์เตอร์ 6 เตา และเตาสลิปเปอร์ 2 เตา กำลังการผลิตถ่านกัมมันต์ต่อปีสูงถึง 40,000 ตัน ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการการจัดซื้อขนาดใหญ่ของอุตสาหกรรมต่างๆ ได้อย่างเต็มที่
บริษัทมีความสามารถด้านการวิจัยทางวิทยาศาสตร์และนวัตกรรมที่โดดเด่น มีการจัดตั้งสถาบันวิศวกร 3 แห่ง (อิงจากมหาวิทยาลัยป่าไม้หนานจิง มหาวิทยาลัยเกษตรเสิ่นหยาง และสถาบันการป่าไม้แห่งจีน) และจัดตั้งศูนย์วิจัยทางวิทยาศาสตร์ระดับมณฑลขึ้นไป 2 แห่ง ได้รับสิทธิบัตรระดับชาติมากกว่า 30 ฉบับและมีความแข็งแกร่งทางเทคนิคอยู่ในระดับชั้นนำในอุตสาหกรรม
ด้วยความสำเร็จทางเทคนิคที่โดดเด่นและการมีส่วนร่วมในอุตสาหกรรม บริษัทจึงคว้ารางวัลชนะเลิศอย่างต่อเนื่อง ได้แก่ รางวัล Liangxi Forestry Science and Technology Award, รางวัล National Science and Technology Progress Award และรางวัลเกียรติยศอื่นๆ ในระดับชาติและระดับอุตสาหกรรม ซึ่งแสดงให้เห็นถึงอำนาจของแบรนด์และความแข็งแกร่งทางวิชาชีพ


1. จะเลือกคาร์บอนกะลามะพร้าวมูลค่า 1,000 ไอโอดีนสำหรับการนำทองคำกลับมาใช้ใหม่ในกระบวนการ CIL และ CIP ได้อย่างไร
ตอบ: ในกระบวนการ CIL ถ่านกัมมันต์จะถูกเติมลงในถังชะล้างโดยตรง และการชะล้างและการดูดซับจะเกิดขึ้นพร้อมกัน ในกระบวนการ CIP การดูดซับคาร์บอนจะดำเนินการแยกกันหลังจากการชะล้างไซยาไนด์เสร็จสิ้น ไม่ว่ากระบวนการใด ความแข็งแรงสูง (≥98%) ของคาร์บอนที่มีค่าไอโอดีน Huajing 1000 ช่วยให้มั่นใจได้ว่าจะไม่แตกหักง่ายภายใต้การกวนอย่างรุนแรง ช่วยลดการสูญเสียคาร์บอน
2. คาร์บอนที่มีค่าไอโอดีน 2100 มีประสิทธิภาพอย่างไรในกระบวนการ CIL/CIP สำหรับเหมืองทองคำ
ตอบ: คาร์บอนที่มีค่าไอโอดีนของ Huajing 1,000 เหมาะสำหรับสารละลายในเหมืองที่มีความเข้มข้นสูงและสภาพแวดล้อมที่มีสิ่งเจือปนที่ซับซ้อน มีความสามารถในการดูดซับขนาดใหญ่และอัตราการนำทองคำกลับคืนมาอย่างรวดเร็ว สอดคล้องกับข้อกำหนดกระบวนการของการชะล้างพร้อมกันของ CIL และการดูดซับที่มีประสิทธิภาพในภายหลังของ CIP และปรับปรุงอัตราการนำทองคำกลับคืนมาอย่างต่อเนื่อง
3. เหตุใดถ่านกัมมันต์ที่มีค่าไอโอดีน 1,000 จึงเป็นที่นิยมสำหรับการสกัดทองคำจากเหมืองทองคำ
ตอบ: ค่าไอโอดีน 1000 อยู่ในช่วงการดูดซับที่มีประสิทธิภาพสำหรับการสกัดทองคำ โดยพิจารณาทั้งความสามารถในการบรรจุทองคำและประสิทธิภาพการดูดซับ เมื่อรวมกับถ่านกัมมันต์ที่มีความแข็งแรงสูง จึงสามารถทนต่อการสึกหรอและมีผงต่ำ ซึ่งสามารถลดการใช้คาร์บอนและต้นทุนการผลิตได้อย่างมาก